全球通用機械、汽車、航空航天、能源、醫療、軌道交通、模具機床等行業都離不開刀具裝備。從今后發展趨勢來看，全球刀具市場未來5年預計年增長3%~5%，按這樣的增長速度，我國仍然穩居世界第一把交椅。從國內刀具的供應來看，國產刀具占據主流地位，達65%.這些年我們也成就了像株鉆、克睿納這樣優秀的品牌，加上原來的四大工具廠等，大概有10家骨干企業，都從傳統的刀具走進現代刀具行業，而且一年比一年發展得好，它們已進入了快速增長期。
數據顯示，2010年我國國產
刀具生產總量為290億元，除供應國內市場外，出口
刀具70億元。同年，我國進口
刀具和國產
刀具總銷售額達到330億元，居全球第一。中國的
刀具2010年增長了40%，前三個季度的增長都超過了50%，2010年國外
刀具企業在國內的銷售也增長也非常好，沒有市場需求什么發展都談不上，有了市場需求，這就是我們最大的優勢。
在330億元銷售中，進口的110億元
刀具全是現代高效
刀具，220億元的國產
刀具中，稱得上現代高效刀的僅有20億元左右，才占到10%~15%，而國外品牌
刀具銷售額占到我國
刀具消費的1/3。這表明中國成為全球最具發展潛力的
刀具大市場的同時，高端市場被跨國企業占據，這是一個大問題。
我國
刀具企業通過不斷地學習和戰略規劃，已經在市場上占據了半壁江山，但是，企業在發展過程中還是凸顯出幾個致命的問題，如果重視不夠、處理不當，將會嚴重影響到企業的發展和前進。
科技技術含量低。現階段，硬質合金
刀具在發達國家已占
刀具類型的主導地位，比重高達70%。而高速鋼
刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。同時，硬質合金切削
刀具在我國也已經成為加工企業所需的主力
刀具，被廣泛地應用在汽車及零部件生產、模具制造、航空航天等重工業領域，但我國
刀具企業卻盲目地、大量地生產高速鋼刀以及一些低檔標準
刀具，完全沒有考慮到市場飽和度和企業所需，最終把具有高附加值、高科技含量的中高端
刀具市場“拱手相讓”給國外企業。
產品附加價值低。2007年，我國生產的1.65萬噸硬質合金中，有4500噸用于切削
刀具生產上，數量上和日本相當。但制成
刀具后的價值僅8億美元，遠不及日本的25億美元，這充分說明國內硬質合金高效
刀具的整體生產水平與國外仍有相當大的差距。所以，在國內企業不能滿足市場需求的前提下，制造業的需求就不得不依靠大量進口來解決。
首 頁
：